防輻射用鎘板的加工工藝難點(diǎn)與表面氧化防護(hù)措施
更新時(shí)間：2026-01-16
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防輻射用鎘板因其優(yōu)異的中子吸收能力，廣泛應(yīng)用于核反應(yīng)堆控制棒、放射性實(shí)驗(yàn)室屏蔽層及醫(yī)用同位素生產(chǎn)設(shè)施。然而，其加工與使用過程中面臨顯著技術(shù)挑戰(zhàn)，尤以材料毒性、機(jī)械性能差及易氧化問題較為突出。
首先，鎘屬脆性金屬，常溫下延展性極低，難以進(jìn)行常規(guī)沖壓、折彎或切削加工。強(qiáng)行加工易導(dǎo)致開裂或邊緣崩缺。因此，通常需在惰性氣氛或控溫環(huán)境下采用慢速精密加工，并配合專用刀具以減少熱積累。此外，鎘蒸氣具有高毒性，加工過程必須在密閉負(fù)壓車間進(jìn)行，并配備高效通風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)，確保操作人員安全。
其次，鎘在空氣中極易氧化，形成疏松的CdO膜層。該氧化層不僅降低材料屏蔽效能，還可能剝落造成二次污染。為抑制氧化，工業(yè)上普遍采用表面防護(hù)措施：一是化學(xué)鈍化處理，如鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜，可形成致密保護(hù)層；二是真空鍍膜或噴涂透明有機(jī)涂層(如氟碳樹脂)，隔絕氧氣與濕氣；三是將成品鎘板封裝于氮?dú)饣蚋稍锒栊詺怏w環(huán)境中儲存與運(yùn)輸。
值得注意的是，部分應(yīng)用要求鎘板與其他金屬(如不銹鋼、鋁)復(fù)合使用，此時(shí)還需解決界面熱膨脹系數(shù)差異帶來的應(yīng)力問題。通過優(yōu)化復(fù)合工藝(如爆炸焊接或擴(kuò)散bonding)并輔以邊緣密封，可提升整體結(jié)構(gòu)可靠性。
綜上，防輻射用鎘板的可靠應(yīng)用依賴于精細(xì)化的加工控制與多重氧化防護(hù)策略，在保障輻射安全的同時(shí)，兼顧操作安全與長期服役穩(wěn)定性。
